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如何防止滚珠丝杠出现逆传动现象

高精度设备中一般都是装置滚珠丝杠，滚珠丝杠是有着高灵敏度、高精度等许多优点，成为许多设备的宠儿。不过有时候滚珠丝杆、滚珠丝杠也会呈现逆滚动的状况，简单呈现不合格的产品。今天，引航机电来说说要如何防止滚珠丝杆出现逆向传动的问题。

　　1、选用本身不能反转的伺服电机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。

　　2、运用电磁或机械式制动器，或许单向追赶离合器。

　　3、选用不能逆传动的蜗杆减速器。

为了进步进给体系的灵敏度、定位精度和防止爬行，有必要下降数控机床进给体系的摩擦并削减静、动摩擦系数之差。因而，行程不太长的直线运动组织常用滚珠丝杆螺母副。它是直线运动与反转运动彼此变换的新式传动装置，它能够消除反向空隙并施加预载，有助于进步定位精度和刚度。

　　另外，丝杠和滚珠螺母之间的摩擦力很小，假如将无预压的滚珠丝杠笔直放置，螺母会因为本身分量而从丝杆上掉落，防止滚柱螺母掉落，因而要注意防止将无预压的滚珠丝杆组织出于笔直状态。当笔直运用滚珠丝杆时，建议通过设置安全螺母等防护结构来防止工作台的掉落。

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为了保证上银滚珠丝杠的反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。除个别用单螺母消除间隙外，滚珠丝杠螺母副常用双螺母预紧消隙。其原理是：利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋轨道的两个相反侧面上，用这种方法消除间隙时，应注意预紧力不能过大，预紧力过大会使空载力矩增加，从而降低传动效率，缩短使用寿命

上银滚珠丝杠以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。

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　普通型滚珠丝杠副主要是利用低摩擦和磨损小的特点， 对精度要求并不高， 甚至不作要求。丝杠采用冷轧滚压加工出螺旋槽， *再磨削， 材料为15CrMo、20CrMo、50CrMo、25CrMoAlA 等， 渗碳淬火后硬度可达55HRC 以上， 再进行磷酸盐薄膜处理以防锈。冷轧滚珠丝杠副尺寸固定， 生产率高， 价格低廉， 并能保持机械效率高、耐磨性好的特点， 因而得到普及和推广。如美国生产了用于工程机械的冷轧滚珠丝杠副，上银滚珠丝杠厂， 日本生产了14 ~15mm 共七种规格的系列化标准R 型冷轧滚珠丝杠副。冷轧滚珠丝杠副的特点是， 可沿整个丝杠轧出螺旋槽， 根据机械装配要求， 用户可自由加工轴端尺寸，上银滚珠丝杠厂， 因此用途甚广， 如医院病床、手术台、千斤顶、小型起重机、阀门开关等均可采用。国内普通型滚珠丝杠副的开发， 对冷轧滚珠丝杠副做了大量工作， 取得了相当大的进展， 目前已能生产冷轧型滚珠丝杠副， 填补了国内在滚珠丝杠副产品方面的空白， 主要用于普通机床。