如何防止滚珠丝杠出现逆传动现象
高精度设备中一般都是装置滚珠丝杠,滚珠丝杠是有着高灵敏度、高精度等许多优点,成为许多设备的宠儿。不过有时候滚珠丝杆、滚珠丝杠也会呈现逆滚动的状况,简单呈现不合格的产品。今天,引航机电来说说要如何防止滚珠丝杆出现逆向传动的问题。
1、选用本身不能反转的伺服电机或步进电动机,但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。
2、运用电磁或机械式制动器,或许单向追赶离合器。
3、选用不能逆传动的蜗杆减速器。
为了进步进给体系的灵敏度、定位精度和防止爬行,有必要下降数控机床进给体系的摩擦并削减静、动摩擦系数之差。因而,行程不太长的直线运动组织常用滚珠丝杆螺母副。它是直线运动与反转运动彼此变换的新式传动装置,它能够消除反向空隙并施加预载,有助于进步定位精度和刚度。
另外,丝杠和滚珠螺母之间的摩擦力很小,假如将无预压的滚珠丝杠笔直放置,螺母会因为本身分量而从丝杆上掉落,防止滚柱螺母掉落,因而要注意防止将无预压的滚珠丝杆组织出于笔直状态。当笔直运用滚珠丝杆时,建议通过设置安全螺母等防护结构来防止工作台的掉落。
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普通型滚珠丝杠副主要是利用低摩擦和磨损小的特点, 对精度要求并不高, 甚至不作要求。丝杠采用冷轧滚压加工出螺旋槽, *再磨削, 材料为15CrMo、20CrMo、50CrMo、25CrMoAlA 等, 渗碳淬火后硬度可达55HRC 以上, 再进行磷酸盐薄膜处理以防锈。冷轧滚珠丝杠副尺寸固定, 生产率高, 价格低廉, 并能保持机械效率高、耐磨性好的特点, 因而得到普及和推广。如美国生产了用于工程机械的冷轧滚珠丝杠副, 日本生产了14 ~15mm 共七种规格的系列化标准R 型冷轧滚珠丝杠副。冷轧滚珠丝杠副的特点是, 可沿整个丝杠轧出螺旋槽, 根据机械装配要求, 用户可自由加工轴端尺寸,上银滚珠丝杠型号, 因此用途甚广, 如医院病床、手术台、千斤顶、小型起重机、阀门开关等均可采用。国内普通型滚珠丝杠副的开发, 对冷轧滚珠丝杠副做了大量工作, 取得了相当大的进展, 目前已能生产冷轧型滚珠丝杠副, 填补了国内在滚珠丝杠副产品方面的空白, 主要用于普通机床。
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滚珠花键轴间隙太大原因
滚珠花键副是一种直线运动系统,当花键套利用其中的钢球在经过精密磨削的花键轴上直线运动时,可以传递扭矩。下面,给大家说说滚珠花键轴间隙过大的原因。
1、轴承选用不当
通常滚珠花键必须搭配斜角轴承,尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠花键轴承受轴向负载时,一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙,因此深沟滚珠轴承并不适用於此。
2、轴承安装不当
①若轴承安装於滚珠花键而两者贴合不确实,在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生,这种情形可能是由於螺杆肩部太长或太短所造成的。
②轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,会导致轴承的倾斜;因此螺杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工,才能确保垂直度,如果以研磨方式加工更好.
3、螺帽座或轴承座刚性不足
如果螺帽座或轴承座刚性不足,由於元件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。
4、加工碎屑进入轨道:滚珠花键轴若未安装刮刷器,加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢朱轨道,造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。